在化工行业腐蚀性气体环境下，玻璃钢风机与钛合金风机的经济性寿命对比需综合考虑初始投资成本、耐腐蚀性能、维护成本、使用寿命等因素。以下是详细分析：
1. 材料特性与耐腐蚀性
（1）玻璃钢风机（FRP）
- 优点：
- 耐酸碱盐腐蚀，适用于HCl、SO₂、Cl₂等强腐蚀性气体。
- 采用真空+双端面密封技术，实现零泄漏，减少介质腐蚀。
- 防爆性能优良，适用于易燃易爆环境。
- 缺点：
- 耐温性较低（一般≤120℃），高温环境下易老化5。
- 长期受颗粒冲刷易磨损，需定期检查涂层7。
（2）钛合金风机
- 优点：
- 超强耐腐蚀：耐强酸（如硫酸、盐酸）、强碱（如NaOH）、氯气等，优于不锈钢和玻璃钢。
- 耐高温：工作温度可达580℃，适用于高温尾气处理。
- 抗冲刷：钛板焊接结构耐磨性优于玻璃钢，适用于含尘气体。
- 缺点：
- 成本高：钛金属价格昂贵，初始投资是玻璃钢的3-5倍。
2. 经济性寿命对比
| 指标 | 玻璃钢风机 | 钛合金风机 |
|---|---|---|
| 初始成本 | 较低（约¥5-10万/台） | 较高（约¥15-50万/台） |
| 使用寿命 | 7-10年（需定期维护） | 15-20年（几乎免维护） |
| 维护成本 | 较高（需更换防腐涂层） | 极低（耐腐蚀性强） |
| 适用环境 | 中低温、中等腐蚀性气体 | 高温、强腐蚀、含尘气体 |
| 综合经济性 | 短期更经济（5年内） | 长期更经济（10年以上） |
3. 选型建议
- 短期使用（<5年）或预算有限 → 玻璃钢风机
- 适用于一般化工尾气处理，如染料、制药行业。
- 需定期检查密封性和涂层状态，避免介质渗透导致结构损坏。
- 长期使用（>10年）或极端环境 → 钛合金风机
- 适用于磷肥、氯碱、钛白粉等强腐蚀、高温工艺。
- 虽初始投资高，但生命周期成本（LCC）更低，减少停机维修损失。
4. 典型案例
- 玻璃钢风机：某化工厂用于HCl尾气处理，使用7年后因局部腐蚀更换，总成本约¥12万（含维护）。
- 钛合金风机：磷肥厂氟排风机运行15年无大修，节省维护费用超¥30万。
结论
- 玻璃钢风机：适合中低腐蚀、预算有限的短期项目，但需承担较高维护成本。
- 钛合金风机：适合强腐蚀、高温、长周期运行，长期经济性更优。
最终选择应结合具体工况（介质成分、温度、预算）进行技术经济评估。